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模具氮化是一种表面处理技术，其主要原理是在一定的温度和氮气氛围中，通过渗氮过程使模具表面获得高硬度的化合物层，模具氮化原理主要涉及渗氮过程，即通过活性氮原子渗入模具表面，与其结合形成硬度较高的氮化层，这个氮化层能显著提高模具表面的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。
模具氮化过程通常包括以下几个步骤：对模具进行预处理，如清洗和预热；将模具放入含有氮气氛围的氮化炉中，通过加热使模具表面吸收氮原子；这些氮原子与模具表面的金属原子结合形成化合物层；进行冷却和后续处理，以获得所需的表面性能，在这个过程中，渗入的氮化物具有较高的硬度和稳定性，能有效提高模具的使用寿命和性能。
“模具氮化”指的就是对模具进行渗氮处理的过程，目的是提高模具的性能和使用寿命，这一过程广泛应用于各种金属模具和零件的表面处理，如注塑模具、压铸模具、五金模具等，如有更多关于模具氮化的问题，可以咨询相关领域的专业人士获取更多详细信息。